Procesul de producție al plăcii de stabilizare UHMWPE Producția plăcilor de stabilizare UHMWPE adoptă de obicei procesul de turnare prin compresie. Pașii de bază ai procesului includ: 1. Prepararea materiilor prime: Granule de polietilenă de puritate foarte mare sunt selectate pentru a asigura calitatea produsului final. 2. Amestecare și turnare: Granulele de polietilenă sunt amestecate uniform cu aditivii și apoi plasate în matriță pentru turnare la temperatură înaltă și la presiune înaltă. Datorită greutății moleculare ridicate a UHMWPE, sunt de obicei necesare echipamente și tehnici speciale pentru a se asigura că materialul umple matrița în mod uniform. 3. Răcire și îndepărtare: Covorașul turnat este răcit și îndepărtat din matriță, urmat de post-procesare. Post-procesarea poate include șlefuirea, tăierea, etc. pentru a asigura acuratețea dimensională și netezimea suprafeței. 4. Inspecție și ambalare: Plăcile de covor finalizate sunt supuse unor teste stricte pentru a se asigura că indicatorii lor de performanță îndeplinesc standardele relevante, apoi sunt ambalate și gata pentru expediere.

Avantajele și domeniile de aplicare ale căptușelii UHMWPE Avantajele căptușelii UHMWPE: 1. rezistență ridicată la uzură și coeficient scăzut de frecare, pentru a preveni obstrucția fluxului de material; 2. neabsorbant, neafectat de umiditatea materialului; 3. coeficient de frecare foarte scăzut, astfel încât aderența este mare, nu este ușor de eliberat fluxul de material în vrac fără probleme; 4. protecția echipamentului, necorodată de material cauzată de defecțiunile echipamentelor; 5. ușor, doar 1/8 din oțel, ușor de reparat și înlocuit. Domenii de aplicare a căptușelii UHMWPE: utilizat pe scară largă în industria minieră, fabrici de prelucrare a cărbunelui, industria metalurgică, centrale termice, industria construcțiilor navale și alte sectoare ale transportului de lichide, solide, amestecuri solid-lichid de pâlnii, pâlnii, panouri basculante, transportoare cu raclete, derapaj pentru mașini de plutire, mașini de plutire, plăci de plutire, mașini de plutire, plăcuțe mari camioane, căptușeală de cărucioare basculante, etc. Aplicații rezistente la uzură, rezistente la coroziune, cu avantajul unic al raportului calitate-preț.

Domenii de aplicare ale plăcii stabilizatoare UHMWPE 1. Minerit și mașini grele: În minerit, andocare și alte operațiuni grele, plăcile de stabilizare UHMWPE pot transporta în mod eficient sarcini grele și pot reduce daunele echipamentelor și costurile de întreținere. 2. Aerospațial și aviație: Datorită rezistenței sale superioare la uzură și impact, plăcile de stabilizare UHMWPE sunt, de asemenea, utilizate în parte din structura navetei spațiale și a componentelor de susținere a aeronavei. 3. industria chimică și farmaceutică: datorită stabilității sale chimice excelente, UHMWPE este utilizat pe scară largă în conducte chimice, rezervoare și echipamente farmaceutice. 4. construcție și inginerie: în construcții, plăcile de stabilizare UHMWPE sunt utilizate în mod obișnuit în structurile portante și instalațiile de amortizare a vibrațiilor, ceea ce poate îmbunătăți siguranța și stabilitatea clădirii. 5. Transport și logistică: În managementul logisticii, plăcile de stabilizare UHMWPE sunt utilizate în stivuitoare, ascensoare și echipamente de depozitare pentru a oferi suport și a asigura desfășurarea fără probleme a transportului.

Covor de pavaj antistatic ignifug Covorașul de pavaj antistatic ignifug este un fel de material de pavaj special conceput pentru mediul dur, cum ar fi mina de cărbune subterană, cu proprietăți multiple, cum ar fi ignifuge, antistatic, rezistent la uzură, rezistent la coroziune etc., care este foarte potrivit pentru a fi folosit ca material temporar de pavaj pentru mina de cărbune subterană. Covorul de pavaj ignifug și antistatic este adăugat cu materiale ignifuge și antistatice în timpul procesului de fabricație. Polietilena în sine are stabilitate chimică excelentă și rezistență la impact. Prin adăugarea de materiale ignifuge și antistatice, covorașul de pavaj are proprietăți ignifuge și antistatice, păstrând în același timp proprietățile mecanice originale. Covorașul de pavaj ignifug și antistatic adoptă material și proces special ignifug, care poate reduce în mod eficient inflamabilitatea materialului și poate reduce probabilitatea de incendiu. Odată ce a întâlnit un foc deschis sau o sursă de căldură la temperatură ridicată, poate forma rapid un strat carbonizat, izolând eficient oxigenul și împiedicând răspândirea focului. În același timp, cantitatea de gaze toxice eliberate în timpul procesului de ardere este foarte mică, nefiind nicio amenințare pentru viața minerilor. Această caracteristică este deosebit de importantă în mediul inflamabil și exploziv, cum ar fi minele de cărbune subterane. ​

Odată cu aplicarea largă a materialelor plastice compozite, foile UHMWPE vin treptat în viziunea noastră, înainte de a folosi foile UHMWPE, cum să alegem produsul excelent este preocuparea noastră, mai jos vă organizez instrucțiunile relevante. Foile UHMWPE sunt un fel de folie de polimer de înaltă calitate, despre performanța sa ultra-înaltă, cred că nu suntem neobișnuiți cu ea, atunci cum putem alege foile excelente UHMWPE? În primul rând, ne putem uita la luciul de suprafață al foilor UHMWPE, luciul slab este plastic reciclat. În selecția noastră de foi UHMWPE, ne putem uita și la duritatea sa, plasticul reciclat este, de asemenea, mult mai rău. În plus, cum transmisia luminii nu este foarte bună, atunci este plastic reciclat. Doriți să alegeți foaia potrivită UHMWPE, există, de asemenea, următoarele sfaturi care pot fi aplicate, putem încălzi sudarea acestuia, sudarea din plastic reciclat va avea fum. Uită-te la suprafața de tăiere din plastic reciclat tăiat în interior va avea diferite culori de materiale diverse. Putem judeca si dupa densitate, aruncam apa sa vedem daca pluteste la suprafata apei, majoritatea celor reciclate se scufunda. Uitați-vă la duritatea plăcii UHMWPE, materie primă pură din plastic PP polipropilenă duritatea plăcii este extrem de bună, poate fi ușor îndoită.